遠拓專業制造方坯加熱設備全自動智能化，方坯加熱設備由PLC智能控制，電腦全程監控方鋼坯感應加熱電爐生產過程. 高效節能，公司擁有一批感應加熱行業經驗豐富的專家團隊，專業設計鋼坯加熱設備，為您量身定制。全自動實現上料、加熱、全過程無人操作，完善的功率控制模型確保鋼坯加熱爐的控溫準確度。
鋼坯在線感應加熱代替煤氣、天然氣加熱爐技改項目：
傳統的軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經堆垛冷卻后，運至軋鋼廠，再經加熱爐進行加熱后軋制成鋼材。此工藝有二方面的缺陷：
1、方鋼坯從煉鋼連鑄機拉出后在冷床上有700-900℃的溫度，鋼坯潛熱沒有得到有效利用。
2、方鋼坯經加熱爐加熱后，鋼坯表面由于氧化損失達1.5%左右。
節能效益分析：
1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼（發熱值6400千卡/千克），折合72千克標準煤；技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時，折合13.3千克標準煤；
2、軋鋼廠年預計產鋼材60萬噸計，則年節約標準煤為：（72-13.3）1000-600000噸=35220噸標準煤。
3、節能原理：
鋼坯從連鑄機拉出后，表面有750～850的溫度，內部溫度甚至高達950～1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應，就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導，事實上，鋼坯內部三分之一不需要提溫的，依據不同鋼坯截面尺寸，選擇不同的頻率，即可得到較高的加熱效率。
4、節能點：
a)感應加熱的高能源利用率可高達65～75%，而傳統蓄加熱爐僅為25～30%。
b)感應加熱鋼坯表面氧化僅為0.5%，而蓄熱爐可達1.5～2%。 
方坯加熱設備的特點：
1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。
2、方坯加熱設備精心設計感應器其加熱效率高，加熱速度快；溫度易于控制。
3、根據客戶需求可對工件進行整體加熱或局部加熱；
4、整套方坯加熱設備溫控準確度高，全自動智能化控制；
5、方坯加熱設備節能環保，國家提倡的綠色產品
6、方鋼坯感應加熱設備由美國雷泰測溫儀控制溫度，實時顯示當前鋼坯加熱溫度，加熱更均勻。
方坯加熱設備服務承諾：
遠拓機電向用戶提供高品質的服務、質量、設計和技術，使用戶具有更強的競爭力，凡遠拓產品，免費托運，免費指導安裝方鋼坯感應加熱電爐、調試，24個月內免費修理，調換產品或零部件，并終身提供技術支持和維修服務，一旦方鋼坯感應加熱電爐出現故障需要維修時，省內24小時、省外48小時派技術人員到現場，使您的
方坯加熱設備快速恢復生產。